วิถีชีวิต (lifestyle)

OFS ช่วยควบคุมกระบวนการผลิต

สำหรับ SMB บางกลุ่ม การเดินทางสู่อุตสาหกรรม 4.0 อาจดูน่ากลัวและไม่สามารถเข้าถึงได้ ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่รู้สึกว่าแพงเกินไปหรืออยู่นอกลีก แต่ไม่จำเป็นต้องเป็นอย่างนั้น OFS.

ซอฟต์แวร์ OFS ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดความซับซ้อนและทำให้กระบวนการ IIOT ทั้งหมดเป็นประชาธิปไตย ทำให้ผู้ผลิตสามารถเรียกใช้เครื่องมือและเทคโนโลยีล้ำสมัยที่จะเปลี่ยนโรงงานให้เป็นโรงงานอัจฉริยะ

ความแตกต่างระหว่างโรงงานและโรงงานอัจฉริยะคือวิธีการผลิตและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตเพื่อขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงและการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ด้วยรายงานที่ละเอียดและแม่นยำที่รวบรวมผ่านซอฟต์แวร์เช่น OFS ในที่สุดผู้ผลิตก็สามารถค้นพบข้อมูลที่ถูกต้องเพื่อระบุตำแหน่งที่โรงงานสามารถทำงานได้ดีกว่าและข้อจำกัดในการผลิตที่สำคัญคืออะไร

พลังของข้อมูลที่ส่งอย่างถูกวิธีทำให้สามารถยกระดับกระบวนการผลิตของบริษัทไปอีกระดับ แต่ SMB บางรายที่มีงบประมาณจำกัดไม่เต็มใจที่จะลงทุนในซอฟต์แวร์ใหม่ จนกระทั่งเมื่อไม่นานมานี้

“สิ่งที่เราเห็นในอดีตคือแนวโน้มน่าจะมุ่งไปสู่องค์กรขนาดใหญ่ที่มีทรัพยากรดี ได้รับทุนสนับสนุนอย่างดี และใช้เทคโนโลยีอุปกรณ์การผลิตที่สลับซับซ้อนเช่นนี้ เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาดำเนินการตามที่ควรจะเป็น” James Magee CEO ของ OFS กล่าว .

OFS สนับสนุนให้บริษัทต่างๆ ดูผลลัพธ์ที่ซอฟต์แวร์ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลสามารถทำได้สำหรับการผลิต

“อาจมีการขาดความเชื่อในหมู่ผู้ผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่อาจใช้อุปกรณ์การผลิตแบบเก่าที่เงียบเชียบและคิดว่าพวกเขาไม่สามารถนำเทคโนโลยีใหม่นี้มาใช้กับชุดอุปกรณ์เก่าของพวกเขาได้”

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมานี้ เทรนด์เริ่มเปลี่ยนไป และผู้ผลิตคราฟต์เบียร์เป็นตัวอย่างที่ดีของบริษัทต่างๆ ที่ไม่อายที่จะใช้ซอฟต์แวร์และเทคโนโลยีเพื่อปรับปรุงในทุกที่ที่ทำได้

“ผู้ผลิตเบียร์จำนวนมากใช้ซอฟต์แวร์ของเราในสายบรรจุภัณฑ์เพื่อให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น เพื่อลดการสูญเสีย เพื่อผลิตมากขึ้นโดยใช้น้อยลง” Anthony Mordech หัวหน้าฝ่ายการตลาดของ OFS กล่าว

“เป็นเพียงแค่กลุ่มธุรกิจเฉพาะกลุ่มหนึ่งที่น่าสนใจเท่านั้น ซึ่งพวกเขาสามารถเห็นได้ว่าโรงเบียร์และองค์กรขนาดใหญ่ใช้ข้อมูลเพื่อขับเคลื่อนประสิทธิภาพและการเติบโตได้อย่างไร และตอนนี้พวกเขาสามารถทำสิ่งที่คล้ายคลึงกันในธุรกิจของพวกเขา และเราให้บริการทั้งสองอย่าง เรามีลูกค้าองค์กรขนาดใหญ่มาก แต่เราก็มีโซลูชันสำหรับธุรกิจขนาดเล็กถึงขนาดกลางและผู้ผลิตคราฟต์เบียร์ชั้นยอดมากมายโดยใช้ซอฟต์แวร์ของเรา”

“บริษัทที่ใหม่กว่าได้ปรับใช้ผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ทั่วทั้งธุรกิจ ไม่ว่าจะเป็น Xero เป็นแพ็คเกจการบัญชี Salesforce เป็น CRM ซอฟต์แวร์การจัดการสินค้าคงคลัง และอื่นๆ ดังนั้น สตาร์ทอัพมักจะเข้ามาและนำผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์อื่นๆ มาใช้งานเร็วขึ้น ดังนั้นจึงไม่ยุ่งยากสำหรับพวกเขาที่จะปรับ OFS เพื่อช่วยให้สายงานของพวกเขาทำงานได้อย่างราบรื่น” มากีกล่าว

“แต่มันไม่ได้สร้างความแตกต่างสำหรับเราเรื่องอายุ ผู้ผลิต หรือการผลิตอุปกรณ์ วิธีการทำงานของเทคโนโลยีของเรานั้นไม่ขึ้นอยู่กับปัจจัยทั้งหมด”

ผู้ผลิตที่อาจคิดว่าตนเองไม่สามารถรวบรวมข้อมูลได้ง่ายเนื่องจากอุปกรณ์มีอายุหรือเพียงแค่รวบรวมข้อมูลด้วยตนเองถือเป็นอุปสรรคที่ใหญ่ที่สุด 2 ประการสำหรับการนำโซลูชันมาใช้ เช่น OFS

“นั่นเป็นวิธีที่เรารู้สึกมาหลายปีแล้ว แต่สิ่งที่เราเห็นในช่วงสามปีที่ผ่านมามีแนวโน้มไปสู่ธุรกิจที่คิดว่าหากพวกเขามีความตั้งใจที่จะอยู่ในเวลาห้าหรือสิบปีพวกเขาจะ ต้องให้ความสำคัญกับการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลมากขึ้น” มากีกล่าว

“ไม่ใช่แค่การรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูล พลวัตของวิธีที่พวกเขาให้บริการตลาด ลูกค้า นวัตกรรมผลิตภัณฑ์ และวิธีที่พวกเขาสร้างวิดเจ็ตซึ่งสามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น”

การควบคุมข้อมูลจะทำให้คุณได้รับข้อมูลอันมีค่าซึ่งเมื่อเสริมด้วยข้อมูลเชิงลึกของผู้ปฏิบัติงานที่เสริมศักยภาพแล้ว จะสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพ และขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงที่แท้จริงได้ในที่ที่มีความสำคัญ นั่นคือความแตกต่างระหว่างที่ตั้งโรงงานของคุณตอนนี้และที่ที่มันควรจะเป็น

“ก่อนที่บริษัทจะเริ่มทดลองใช้ OFS เราจะขอให้พวกเขาบอกเราว่าพวกเขากำลังดำเนินการอยู่อย่างไร ในเกือบทุกกรณี เมื่อ OFS ใช้งานได้ภายในเวลาไม่กี่วัน พวกเขาตระหนักดีว่าสมมติฐานของพวกเขาไม่ได้มาตรฐาน…บ่อยครั้งในทางยาว ตัวอย่างคลาสสิกของสิ่งนี้คือความเร็วของการผลิต ซึ่งมักจะเกินประมาณการเสมอ Magee กล่าว”

จากนั้นจะมีความชัดเจนที่ธุรกิจสูญเสียเงินเนื่องจาก OFS จะแสดงข้อมูลเชิงลึกและโอกาสผ่านชุดหรือรายงานแบบเรียลไทม์ แดชบอร์ด และการวิเคราะห์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถบันทึกบันทึกและข้อเสนอแนะเกี่ยวกับเวลาหยุดทำงาน กิจกรรมการผลิต และเพิ่มรายละเอียดเกี่ยวกับกะและงานได้ทันที

OFS มีความมั่นใจในซอฟต์แวร์ที่ 30 – ทดลองใช้งานวันสำหรับลูกค้าที่คาดหวังที่ต้องการปรับปรุงกระบวนการผลิตของพวกเขา

ภายใน 07 วันที่ลูกค้าจะเห็นการสตรีมข้อมูลของตนเองแบบเรียลไทม์ และโอกาสที่ไร้ขอบเขตสำหรับการปรับปรุงจะแสดงให้ทุกคนได้เห็น

  • หน้าแรก
  • Lifestyle

Back to top button